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国产大型钢材探伤设备市场空间广阔
 [打印]添加时间:2021-04-07   有效期:不限 至 不限   浏览次数:8
   几乎每个钢材新上项目都离不开质量检测设备,仅钢铁企业从国外进口大型超声波钢材探伤设备,每年都耗资上亿美元;而近年来随着国内钢材市场竞争加剧,钢材质量检测设备也将迎来大发展的“春天”。
 
  这是记者近日采访国内部分冶金行业质检专家得到的信息。
 
  北京钢铁材料中心副主任贾慧明说,每年我国在军工、造船、建筑等重要领域作为关键材料使用的钢材都在几千万吨,对这部分材料的内部质量检测不可或缺。以前,由于低端钢材占绝大多数,无需检测;且在计划经济体制下钢材处于卖方市场,企业缺乏通过检测提高产品质量的积极性。加上装配一套钢材检测设备动辄耗资数百万,上千万元,很多企业没有这方面的投资意识。这造成国内自动化钢材探伤设备技术进步缓慢,少数需要检测的企业要么花高价从国外进口设备,要么采取手工检测,效率低、误差大。
 
  中国无损检测学会理事、教授级高级工程师卢明熙介绍,目前在我国需要检测的钢材产量中,采用手工等原始方式检测的占50%以上,剩下由设备检测的,国产设备占不到10%的份额,而进口设备价格畸高,是国产同类产品的5倍-10倍。目前我国少数企业已经掌握了制造大型超声波钢材探伤设备的技术,亟需进一步做大规模,抢占和拓展国内市场。
 
  国际无损检测委员会中国理事、中科院声学研究所研究员郭成彬说,近年来随着国内钢铁产能急剧扩张,一些企业纷纷瞄准发展高附加值产品和用在重点领域的关键钢材,这对产品质量提出了更高要求,对检测设备的需求也在大幅增长。长远来看,国产钢材探伤设备应当向大型化、自动化的方向发展,并且应在可靠性、稳定性和与钢材生产设备的兼容性上有进一步的提高,这样才能获得更多用户的认可。