钢丝绳检测依靠人工设置存在不足

 

　　生产和生活中广泛使用起重机械。钢丝绳是起重机械的重要零件之一，起重机、采矿提升系统、启闭机、电梯等广泛使用钢丝绳。钢丝绳广泛应用于起重机的起升机构、变幅机构、牵引机构和旋转机构。

 

　　然而，因检测手段不足，钢丝绳断裂事故很难预防。一旦发生断绳事故，就可能造成人员伤亡和设备损毁，引起重大损失。

 

　　2010年8月，某塔吊司机正在工作，突然吊物及吊钩一同坠落，塔机起升钢丝绳突然断裂，原因是钢丝绳多处有较大波浪形和Z形扭结，一支钢丝绳有笼形畸变，外层缠绕钢丝绳有5处以上断丝。

 

　　2012年7月，在浙江某地进行吊装作业时，其中一台吊车的钢丝绳突然断裂，导致已切割完成的梁体从支架上坠落，造成钢管支架倒塌，造成1人死亡，3人受伤的重大事故。

 

　　2016年7月，某硫酸厂原料库行车操作人员正常配料时，抓斗提升时发现一根提升钢丝绳断裂，后其余三根又同时断裂。原因是钢丝绳受力不均匀、疲劳造成断裂。

 

　　钢丝绳断裂事故频发引发思考。现有的钢丝绳检测仪器一般采用人工设置和计算机智能判断相结合的方式，存在一定不足。钢丝绳无损检测的发展方向，应该是系统自动进行断丝等缺陷判定，降低人为因素影响，提高自动化程度。

 

　　国创智能磁扫描探伤系统测应力无损在线检测钢丝绳

 

　　保障生产安全和生活设施安全是社会稳定、经济发展的需要。避免钢丝绳断裂引发安全事故是无损探伤系统研发生产企业的使命。国创智能自主研发生产磁扫描探伤系统，提升了数字化、自动化水平，应用于相关领域，服务于生产部门和服务业部门。

 

　　国创智能磁扫描探伤系统，是利用金属磁记忆效应来检测如钢轨、钢缆、钢管、飞机起落架、钢结构异型件、建筑钢结构件等应力集中部位，不仅可以确定已存在的内部缺陷及位置、形状等，还可根据应力变化趋势预测缺陷的形成和发展。其中，用于电梯起重机、吊桥及悬索等钢缆的国创智能磁扫描探伤仪，可以制备成静态式、自行式、手持式三类，可以检测出100根钢丝断裂一根的磁异常变化。

 

　　国创智能GC–TS401钢丝绳探伤仪是以金属磁记忆效应为原理，采用自主知识产权的GMI磁传感器，对钢丝绳断丝、锈蚀、变形和局部应力变化进行被动式、非接触、在线和无损检测，其内部集成了自主知识产权的GMI四通道超高灵敏度磁传感器，实现消噪、磁异信息特征量提取、识别和判断等系列软件算法，可防水、防尘、防爆、抗振动冲击。此外，GC–TS401钢丝绳探伤仪同时具备CAN、RS485、WIFI三种通信接口，便于组网，特别适合矿山、港口、码头大型提升设备、企事业单位和住宅小区电梯、货梯、起重机。

 

　　国创智能GC–TS401钢丝绳探伤仪具有众多性能优势。灵敏度相比同类设备提高数百万倍。不再需要励磁装置，体积、重量、功耗大幅减小，可靠性、环境适应性大幅提高。不需要对钢丝绳表面进行清洁处理，不需要采用耦合技术。既可检测出已有缺陷，也可根据内应力变化预测未来将会发生的缺陷。

 

　　国创智能GC–TS401钢丝绳探伤仪按照分布式测量系统设计，实现服务端、客户端、前端探伤设备三级网络架构，实现数据采集、存储和处理的集中统一管理，从而降低客户的采购、建设、运营、维护和管理费用，并为系统的多领域应用奠定了基础。

 

　　钢丝绳检测在相关领域安全保障方面至关重要。国创智能磁扫描探伤系统无损、在线检测钢丝绳，尤其以其“可预测缺陷趋势”的优势获得行业领先地位，获得社会广泛关注和认可。