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扭杆专用荧光磁粉探伤机
产品概述：
CDG-2000型扭杆专用荧光磁粉探伤机适用于各种贯动轴铁磁性材料的磁粉探伤，可发现零件表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕、气孔及夹渣等细微缺陷。其工艺流程为：上料—进料—夹紧—喷洒磁化—磁化—托架升—转动观察—托架降—退磁—退料—下料。该设备采用微机控制（PLC）的方法对工件除观察外的其它动作实现自动控制，如夹紧、磁化、喷淋、松夹、退磁等动作。能按规定程序完成工艺流程外，还可以手动操作。该设备还体现以人为本的理念，以手动为先的设计方法，即在自动循环的状态下，也可以手动干预整个动作流程。磁化电源主电路采用了目前先进的可控硅无极调压技术，利用三相交流电互成120度相位差的原理，周向采用直接通电法，纵向采用磁轭线圈法，使两路磁化电流同时施加于被探工件表面进行复合磁化，让磁力线旋转，从而检查出工件表面及近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷，除复合磁化外，还可对工件分别进行单周向和单纵向磁化，其磁化电流分别可调，均带断电相位控制功能，在工件单方向磁化时，既可用连续法又可用剩磁法探伤。
主要技术参数
1、周向磁化电流：AC 0-2000A(有效值)连续可调，带断电相位控制功能；
2、纵向磁化磁势：AC 0-12000AT(有效值)连续可调，带断电相位控制功能；
3、退磁方式：自动衰减式退磁；
4、退磁效果：工件退磁后剩磁 ≤0.2mT（2Gs）；
5、夹紧方式：气动夹紧；
6、磁化方式：周向，纵向，复合；
7、工作方式：自动运行和手动运行；
8、探伤节拍：磁化时间3秒/件；
9、电极间距：0-700mm，夹紧行程：50mm；
10、探伤灵敏度：工件表面用A型2号试片贴面清晰显示；
11、紫外灯强度：距灯管38cm处的工件表面紫外线强度大于1000цW/cm2；
12、暂载率：≥20%；
13、进料和转动方式：电动；
14、电源：三相四线AC380V/50Hz，约100A（最大瞬间）。