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半轴类交流半自动荧光磁粉探伤流水线
产品概述：
CJW-2000型半轴类交流半自动荧光磁粉探伤流水线为固定式磁粉探伤设备，其工艺流程为：上料—夹紧—喷洒磁化—磁化—松夹—下料—输料观察—退磁。用它可发现零件表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕、气孔及夹渣等细微缺陷。该设备采用微机控制（PLC）的方法对工件除观察外的其它动作实现自动控制，如夹紧、下料、输料、磁化、喷淋、松夹、退磁等动作，它还体现以人为本的理念，以手动为先的设计方法，即在自动循环的状态下，也可以用手动干预整个动作流程。本机具有操作方便，检验效率高，安全可靠等优点。该设备的磁化电源主电路采用了目前先进的可控硅无极调压技术，利用三相交流电互成120度相位差的原理，周向采用直接通电法，纵向采用磁轭线圈法，使两路磁化电流同时施加于被探工件表面进行复合磁化，让磁力线旋转，从而检查出工件表面及近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷，除复合磁化外，还可对工件分别进行单周向和单纵向磁化，其磁化电流分别可调，均带断电相位控制功能，在工件单方向磁化时，既可用连续法探伤又可用剩磁法探伤。
主要技术参数
1、穿棒磁化电流：AC 0-2000A (有效值) 连续可调，带断电相位控制功能；
2、纵向磁化磁势：AC 0-20000AT (有效值) 连续可调，带断电相位控制功能；
3、退磁方式：不锈钢网带远离衰减式退磁；
4、退磁效果：工件退磁后剩磁≤0.2mT（2Gs）；
5、夹紧方式：气动夹紧；
6、磁化方式：周向，纵向，复合；
7、工作方式：自动运行和手动运行；
8、探伤节拍：磁化时间3秒/件；
9、下料方式：自动；
10、输料方式：电动；
11、电极间距：0-500mm；
12、夹紧行程：50mm；
13、探伤灵敏度：工件表面用A型2号试片贴面清晰显示；
14、紫外灯强度：距灯管38cm处的工件表面紫外线强度大于5000цW/cm2；
15、暂载率：≥20%；
16、电源：三相四线AC 380V/50Hz，约100A（最大瞬间）。