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[VIP第4年] 指数:1
蜗轮蜗杆微机控制荧光磁粉探伤流水线
产品概述：
CDG-4000型蜗轮蜗杆微机控制荧光磁粉探伤流水线为微机控制半自动磁粉探伤设备，它以小型工业可编程序控制器（PLC）为核心对系统的夹紧、喷洒磁悬液、磁化、观察、松开、自动输送、退磁等机械程序动作进行控制，能按规定程序完成除上料和观察以外的全部探伤过程，既可自动操作，又可手动单步操作，大大减轻了操作人员的劳动强度。该设备的原理是建立在漏磁场基本理论上的，将铁磁工件置于磁场中磁化，在工件中便建立一感应磁场，当工件表面存在缺损且方向与感应磁场方向成某一角度时，感应磁场的磁力线便不会连续而泄出工件表面形成漏磁场，在缺损两侧形成磁极，磁粉散布于工件表面，工件上的磁粉不连续而形成磁极吸附磁粉，磁粉的堆积形成磁痕，磁痕的外观显示出缺损的长度、走向、轮廓等一系列图象，从而显示缺损所在。该设备磁化电源主电路采用可控硅无节调压电路，低电压、大电流输出。将三相互成120°相位差的交流电源施加于被探工件上，周向采用直接通电法、纵向采用线圈法对工件进行复合磁化，使磁力线旋转，从而一次探伤可检查工件表面和近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷，并可对工件分别进行单路和复合磁化，磁化电流分别可调，具有操作简便、噪音小、性能可靠的优点，并带有断电相位控制功能、同时PLC工作程序还可根椐探伤需要自行改变。 其自动程序为：人工上料——输送--夹紧一—喷洒——磁化——松开——自动输送——进入观察台观察——下料——放入退磁机——自动退磁——下料，手动可单独实现夹紧、输送、磁化、喷洒等动作，自动程序可连续进行。
主要技术参数：
1.周向磁化电流AC：0—4000A连续可调，带断电相位控制（无漏检）；
2.纵向磁化磁势AC：0—18000AT连续可调，带断电相位控制（无漏检）；
3.电极间距：0—1500mm可调(或根据工件尺寸和客户要求定制)；
4.磁化原理：通电法、磁轭法；
5.磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化三种可灵活选用；
6.使用环境：-10℃—+40℃，相对湿度≤80%；
7.贮存环境：温度-20℃—+60℃，相对湿度≤70%，无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染；
8.紫外线强度：距工件380mm处紫外线强度≥4000μW/cm2；
9.灵敏度测试：A型2#试片清晰显示；
10.电源：三相四线220V±10%/50Hz，约150A；
11.工件输送：用不锈钢链条与不锈钢V型块组合，减速机作动力输送；
12.夹紧方式：气动夹紧，气压0.4—0.8Mpa可调(气源用户自备）；
13.退磁方式：专设退磁机构，远离式自动退磁；
14.退磁线圈内口尺寸：350mm×200mm(或根据工件尺寸和客户要求定制)；
15.退磁效果：退磁后工件上剩磁<160A/m（2Gs）；
16.检查面：工件全部表面的裂纹等缺陷。
射阳县盛世豪探伤机制造有限公司
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