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厂家定制单工位抽油杆专用荧光磁粉探伤流水线 磁粉探伤设备

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品牌: 盛世豪
型号: SSH143/CJH-16000AT探伤流水线
单价: 面议
起订: 1 套
供货总量: 20 套
发货期限: 自买家付款之日起 30 天内发货
所在地: 江苏 盐城市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-04-04 15:16
浏览次数: 20
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

                   抽油杆荧光磁粉探伤机检测线A.jpg

抽油杆荧光磁粉探伤机检测线C.jpg


                单工位抽油杆专用荧光磁粉探伤流水线

产品概述:

    CJH-16000AT型单工位抽油杆专用荧光磁粉探伤流水线是根据磁粉探伤原理和JB/T8290-1998《磁粉探伤机》标准等要求设计的 ,为卧式机电分立型磁粉探伤设备,主要由电源控制柜、磁化装置、磁悬液喷淋回收分流机构、旋转机构、暗室紫外线灯系统、磁化系统、移动机构等部分组成。磁化电源主电路采用可控硅无级调压电路,利用三相互成1200相位差的交流电源,实现低电压、大电流输出,对工件进行磁化,当选用复合磁化时,因磁力线旋转,形成旋转磁场,可一次检查工件表面和近表面因渗碳碎火、表面碎失、研磨、疲劳而引起的磁痕及夹渣等细微缺陷。磁化电源控制柜是直立箱式结构,采用国产冷轧纲板剪折焊接而成,柜内安装一块高绝缘性能环氧板制作的电气元件安装板,上面集中装有元器件及西门子PLC机和我司专门设计的触发电路控制板。控制柜正面安装电流表和相关控制按钮。磁化电流分别可调,具有操作简便、噪音小、性能可靠的优点,交流带有断电相位控制功能,避免了交流漏检现象。磁化装置上部装纵向线圈磁化器、周向磁轭磁化器、磁悬液喷洒这几个装置装在一起,由气缸推动可左右移动,下部为型钢焊接的床身骨架和钢板组成的床身,它们以1cr18Ni9Ti不锈钢板氩弧焊接的集液槽分界,床身内装有周向磁化主变压器,纵向交流磁化主变压器,磁悬液储存、搅拦的储液箱。其工作原理为:磁化器工作时,一直产生磁场,抽油杆边磁化边旋转,通过磁化区可在工件表面产生复合的旋转磁场,不灼伤工件。主变压器、纵向磁化线圈及回路,导线均采用紫铜排及软电缆缠绕和连接而成,主变压器铁芯采用冷轧高矽矽钢片制作。气动装置采用国内先进的气动元件、安全、灵敏、可靠。周向磁化器由两只线圈与高导磁矽钢片组成,磁化时,无限止接近工件磁轭,纵向磁化器由两只空心线圈构成,磁化时工件在两线圈中间。磁悬液储液箱,采用不锈钢材料制作,容积为30 升,并设有双层过滤网和剩液排液口,采用的国产搅拌泵压力泵,4只淋喷头,具有流量大喷洒搅拌均匀等优点,采取了防堵措施,解决了磁粉探伤机中磁悬液堵塞现象。磁化时喷洒的暂载率为100%,工件通过磁化器时,磁化与喷液同时进行,并不停止.磁悬液可循环使用。暗室紫外灯系统,将磁化区和观察区全部封闭,上方配置排风扇,暗室内观察区合理安装紫外灯确保最佳照射效果。紫外灯选用5根飞利浦紫外灯管,在暗室内保证距工件表面365mm处紫外灯照度达1000μw/cm2以上。旋转机构,采用蜗轮蜗杆减速机和电磁调速电机驱动链条链轮机构,带动滚轮旋转,工作时确保工件一边磁化,一边旋转。总之,该机通过小型工业可编程序控制器(PLC)控制和实现一系列电器、气动及机械动作,实现了除观察外的上下料工件转动、磁化、定位、喷洒磁悬液的自动程序控制。

主要技术要求:

     1.周向磁化(无接触):交流,0-16000AT(有效值),无级调节,带断电相位控制;

        2.纵向磁化(无接触):交流0-16000AT(有效值),无级调节,带断电相位控制;

        3.远离式自动退磁:退磁强度≤0.2mT;

        4.紫外线灯强度:滤光玻璃中心到被探伤件表面380mm的位置上紫外线的强度≥1000μW/cm2;

        5.探伤灵敏度:A2型试片全方向能清晰显示;

        6.纵向线圈内径:Φ300mm;

        7.周向磁轭截面:50×500mm;

        8.磁粉检测速度:3-10/min;

        9.磁悬液箱容积:30L;

      10.设备运行暂载率:100%。

 

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